Tampografía

Maquinaria

Buscar

Clientes

Regístrese como cliente y podrá recibir nuestro catálogo y ofertas especiales.



TEDESUM http://www.tedesum.com tedesum@tedesum.com 615 96 15 56 David Torres 662 52 13 59 Francisco Torres
CURSILLO SERIGRAFIA TEDESUM
web - Cursos

Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM
Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM

:: BASTIDORES


El equipo básico par realizar la serigrafía es el bastidor, donde se tensa una trama de tela. Los bastidores pueden ser de madera, de tubo de acero o aluminio. Un bastidor de 30x45 aproximadamente servirá para imprimir un área de 23x30. La cantidad de tinta que pasa por el bastidor depende de la anchura de la trama y del tipo de material, por ello hay que elegir con cuidado el tejido apropiado. Hoy en día se utilizan tejidos sintéticos, nylon y poliéster en general. La trama debe estar convenientemente tensada para no obstruir el paso de la tinta a utilizar. En la actualidad se utilizan máquinas para este fin y así poder realizar impresiones de calidad.

Para prepara una buena trama, capaz de producir imágenes de calidad, es importante disponer de un tejido bien tensado sobre un bastidor y aplicarle un tratamiento antes de aplicar las plantillas o emulsiones. La trama debe de estar limpia, ya que esta contiene aceites o grasas desde su fabricación y esto evitaría una buena adherencia de las emulsiones. Hay que desengrasar y acondicionar la trama para que adhieran bien estas emulsiones. La mayoría de los agentes utilizados para este fin son cáusticos. Deberemos seguir las instrucciones del fabricante para estos usos. Un buen desengrasado se produce con agua y uno de estos desengrasantes que hay  en el mercado, y ayudándonos de esponjas sintéticas y cepillos de nylon.

Para impedir que la tinta penetre entre el marco y la trama se sellan los bordes interiores con productos para el caso como pinturas especiales, o bien lo haríamos con cinta adhesiva, cubriendo todas las zonas en las cuales no halla ningún detalle del dibujo.

Cuando hablamos de la foto-plantilla, nos referimos a una plantilla sensible a la luz ultravioleta, que al exponerse a esta se endurece, producto de la emulsión previamente adherida a la trama, y haciendo se impermeable, en su parte endurecida y retirándose el sobrante con la ayuda del agua. La luz que llega a la plantilla pasa a través de un positivo fotográfico, con la imagen opaca y el resto transparente, este positivo estará impreso en una base transparente. En el proceso de revelado, lo realizaremos con la ayuda del agua, las zonas blandas o no insoladas se retirarán con el agua, mientras que las partes duras quedaran adheridas a la trama gracias a la luz ultravioleta, ya que quedaron expuestas a esta. Estas son las foto-plantillas directas. Se preparan los batidores ayudandonos de una artesa que contiene la emulsión, y se pasa por la trama, inclinado de tal forma que dejemos una fina capa en la trama. A continuación se seca la trama en cuarto oscuro. Una vez secada la emulsión, se colocara el positivo fotográfico en la insoladota, procurando que las distancias sean las correctas para la hora del serigrafiado. Cuando tenemos todo preparado para la foto-sensibilización, actuaremos directamente con la luz ultravioleta sobre el bastidor, realizando así el quemado o insolado de la emulsión. Cuando tengamos el tiempo de exposición finalizado, lavaremos la trama con agua, y entonces habremos realizado el proceso de preparación de la pantalla serigráfica. Dejaremos secar, y una vez secado, podremos pasar a preparar la pantalla para la puesta en la máquina. Registro, material, tintas, rasqueta, etc. Hay que comprobar los movimientos en la máquina del bastidor, y verificar si esta todo correcto antes de empezar la estampación. Así como todos los materiales o herramientas que participaran en el siguiente proceso.

Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM
Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM

:: IMPRESIÓN MANUAL


Una vez que la foto-plantilla está lista, hay que llevar a cabo una serie de operaciones antes de imprimir.

Lo primero es comprobar el registro, es decir, el papel ( u objeto a imprimir ) en el que se va a imprimir. Un método sencillo consiste en colocar un dibujo-guía a la hoja ( u objeto a imprimir ). A continuación se dibujan cuatro pequeñas cruces en los márgenes, que servirán de marcas de registro y deben aparecer en todos los fotolitos perfectamente cada vez que se imprime un nuevo color. La hoja de control se coloca en la mesa de impresión, alineándola perfectamente con la imagen de la malla transparente. Para mantenerla fija en su posición, se pueden usar tiras adhesivas u otro sistema adhesivo, como un spray, topes de cartulina, acetato, metal, etc. Lo normal es colocar tres de estas guías, dos en los bordes largos del papel, y otro en el borde corto, debajo; estas guías no se deben mover hasta que no se termine la toda la tirada.

En la serigrafía industrial se emplean mesas de impresión con sistemas de micro-registro, que permiten movimientos precisos de la cámara de vacío y de las bisagras. A pesar de todo, el papel es inestable, y aun pueden aparecer distorsiones en el registro si la impresión dura unos cuantos días.

Para conseguir una impresión limpia y precisa la trama no debe tocar la superficie del papel ( u objeto a imprimir ) al bajar el bastidor, si no que debe dejar un pequeño espacio para impedir que la tinta húmeda se pegue a la trama después de hacerla pasar por la trama con ayuda de la rasqueta. Esta separación se consigue regulando los torillos ajustables de las máquinas o de las esquinas del bastidor que permiten ajustar la altura de la separación, …

Hay que comprobar los movimientos del marco y, sobre todo, asegurarse de que no hay desplazamientos. La hoja de la rasqueta debe estar intacta. También hay que revisar la foto-plantilla por si tiene picaduras o zonas gastadas. Irregulares o bloqueadas indebidamente. Finalmente se comprueba que la tinta esté bien mezclada y que tenga el tono y consistencia deseado y adecuado.

Antes de imprimir una tirada conviene sacar unas cuantas pruebas ara comprobar la calidad y exactitud de los colores y del registro. Esto permite llevar a cabo pequeños reajustes antes de comenzar la edición definitiva.

El prceso de impresión es relativamente sencillo. Se levanta la trama y se colocan el papel ( u objeto a imprimir ) siguiendo las guías de registro; se cubre de tinta la trama y se esparce ayudándonos de la frasqueta. Luego se baja la trama apoyando el bastidores el soporte de impresión. Se hecha tinta en un extremo de la trama, se coloca la rasqueta en posición detrás del grueso de tinta, y empezando por un extremo de la trama, se arrastra el grueso de tinta, tirando de la rasqueta, que se mantiene en un ángulo respecto de el objeto a serigrafiar de 45º. Esta operación no es complicada, y con la práctica, si se hace de forma manual, se convertirá en algo realmente sencillo, y se realizará bien. Hay que vigilar la rapidez con que la tarma despega del papel después de pasar la rasqueta. Si tarda en despegarse, habrá que variar la altura del bastidor, el ángulo de la rasqueta o la viscosidad de la tinta. Como regla general, si se maneja un ángulo próximo a la horizontal, se depositará mucha mas tinta y aumentara la posibilidad de que la trama se pegue al papel, provocando fallos de definición en los bordes de la tinta impresa. Un ángulo demasiado vertical hará pasar muy poca tinta, y puede hacer vibrar la rasqueta.

Después de hacer una pasada a todo lo largo de la trama, se puede levantar el bastidor con una mano y con la otra se empujan la rasqueta y la tinta de nuevo al origen de la operación. De este modo quedara un depósito de tinta que asegurara un buen resultado en la siguiente impresión, de modo que arrastraremos estos con cuidado de no traspasar la trama en la recogida, usando la justa presión para el desplazamiento sobre el bastidor. Finalmente se retira el papel y se pone a secar en un estante.

- TRABAJOS A VARIOS COLORES
El método mas sencillo para reproducir trabajos a muchos colores es dibujando o retocando a mano los positivos; hoy en día con los PC se ha hecho muy cómodo este proceso.

En primer lugar, hay que decidir cuantos colores se van a utilizar, y luego hay que hacer los fotolitos y preparar una pantalla o bastidor para cada color. El registro es fundamental.

Al imprimir una serie de colores hay que empezar por los que ocupen mayor extensión. De este modo  se obtiene una primera impresión de tonalidad general. Si se utilizan tintas opacas, habrá que imprimir primero los colores claros, pero si las tintas son translucidas el orden tendrá mayor o menor importancia. Es preciso saber por anticipado cómo se van a mezclar los colores al superponerse, par tener idea del resultado final. Si se van a mezclar colores translucidos en zonas amplias, conviene hacer una prueba previa en un papel idéntico al que se empleara después.

- LIMPIEZA DE LAS TRAMAS
Al terminar de imprimir hay que limpiar la trama. Es aconsejable usar guantes de goma o látex, ya que algunos disolventes pueden irritar la piel.

Para quitar el sobrante de tinta empleado, y guardarlo en su recipiente, podemos usar una espátula, con cuidado de no dañar la malla del bastidor. La rasqueta se coloca en posición vertical sobre el recipiente, y se raspa cuidadosamente con la espátula, teniendo también cuidadote no dañar la tira de goma o silicona, y asi recuperar toda la tinta sobrante. Desmontaremos el marco o bastidor y se limpiará en un lavadero de pantallas con los disolventes apropiados, frotando de manera circular por ambos lados de la pantalla al mismo tiempo. Se repite la operación hasta que no quede huella de color en los trapos o los disolventes.


:: VARIOS

Las telas serigráficas para la preparación de los bastidores son de diferentes diámetros en su construcción. Partimos de la base de que según el tipo de tinta a utilizar, por su viscosidad y composición, tendremos que utilizar diferentes diámetros de hilo de tela. Distinguimos entre tintas:

  • Celulósica. Mate, para papel, cartón, cartulina y fibras duras en aplicación interior.
  • Grasas. Muy brillantes, excelentes para exterior. Muy polivalentes, adhieren en metal, vidrio, madera, plástico, papel, etc.
  • Vinílicas. Brillantes – Satinadas – Mates, para plásticos excepto poleolefinas.
  • Plásticas. Brillantes, para polietileno y prolipopileno.
  • Para aplicaciones varias o especificas. Para nylon, para agua, para grabado de metales y vidrio, para cierto tipo de loterías, etc.

Tintas para textiles.
Base agua, acraminas y lacas. Acraminas, para la impresión de algodón y algodón poliéster; son semitransparentes, utilizadas para imprimir prendas blancas o de colores claros, e inservibles para prendas oscuras, negras o de colores intensos. Permiten la impresión de mojado sobre mojado. Las lacas, compuestas por resinas y otros productos, se distinguen por su opacidad, y adherencia a todo tipo de tejidos. Para las lacas, en las impresiones de mojado sobre mojado, necesitamos un secado intermedioa través de secado caliente o cabezal secador.
Podemos hablar del plastisol, el cual es el de mayor potencial en el mundo textil, ya que dichas tintas fabricadas con resinas termoplasticas, tienen como principal característica que no secan si no alcanzan una temperatura de 120º. Para conseguir una verdadera polimerización deben alcanzar los 148º-165º en adelante. Se usan exclusivamente en prendas de algodón 100% o mezclas de algodón. Permiten la impresión mojado sobre mojado, incluso con tintas cubrientes. Determinados tipos de plastisoles se pueden utilizar para la fabricación de transfers.

Los gruesos de tela más comunes son los de 43 hilos, 48 hilos, 62 hilos, para estampación textil con lacas o plastisoles, dependiendo de los casos serán unos u otros. 90 hilos, 100 hilos 120 hilos e incluso 140 hilos, para plastisoles en detalles finos como cuatricromias y el resto de tipos de tintas, excepto excepciones.

Las racletas que nos ayudaran a la estampación, mas comúnmente usadas serán de 65 shores, y de 85 shores, cuando los shores se utiliza como unidad de dureza de la goma. Cuanto menor número, es mas blanda, permitiendo mayor cantidad de tinta en las pasadas de impresión.
Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM
Gráfico del proceso serigráfico - TEDESUM